每一台冷冻机组在组装完成后，需要进行一系列的测试工作，如此方能保证机组安全稳定运行，而其中就有一项气密性试验。那么，冷冻机厂家在做气密性试验时，应该注意哪些事项呢?
气密性试验，是在制冷剂配管中加入足够压力的氮气，从而检验冷冻机组制冷系统是否存在泄露。在检验过程中，有3点需要注意：
1、不可以使用制冷剂、氧气、可燃性以及有毒性气体作为加压气体;
2、一定要在冷冻机组的液管、气管两端加压;
3、要使用有效压力刻度大于设计压力的压力计;
以上三点注意事项确定后，我们即将开始进行气密试验具体操作。在执行加压过程中，加压不要一下子达到规定的压力范围内，应该要缓慢进行加压。
1、当压力达到0.5MPa时，要先停止5分钟，确认压力是否出现下降;
2、当压力达到1.5MPa时，再停止5分钟，确认是否出现压力下降;
3、当压力达到规定压力(也就是冷冻机组设计压力)，应该记录周围温度和压力;
4、加压后放置一天，一天后压力不下降，则表示合格;如果以上三个步骤都有压力下降，那就说明冷冻机组有泄漏的地方，需要进行检漏并修补。
注意：放置一天后的压力，会根据温度变化而变动，如果温度变化1℃，压力会相应变化约0.01MPa，这个在一天后查看压力时应注意纠正。
冷冻机组是各行业常用的一款制冷设备，厂家在机组出厂之前会做好气密试验、真空试验，并充注好适量的制冷剂试机来确认机组能否正常运行制冷，保证用户收到冷冻机后，按照要求接通电源、管道、水系统等即可投入使用。
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