现在工业制冷设备的适用范围越来越广泛。作为制冷四大件之一的蒸发器,在整个制冷系统中起到了至关重要的作用,所以压缩机和蒸发器只有合理匹配起来才能使整个制冷系统发挥更好的效果,因此蒸发器的选配在整个制冷系统上是至关重要。在低温冷藏库上最常见的两种蒸发器是冷风机和排管,实际冷风机和排管各有各自的优缺点。今天我们一起来了解下冷库蒸发器的特点及应用。
1、围护结构
不管是冷库采用土建还是钢结构,都要考虑顶部的承重,在设计上叫悬吊载荷.采用无缝钢管制作排管时,设计悬吊载荷参考值为70～80Kg／㎡;如果采用铝合金管制作顶排管时,设计悬吊载荷参考值为40～50Kg／㎡;如果采用冷风机时,只需要在局部考虑冷风机的悬吊载荷就可以。
2、制冷剂充注量
冷风机的占地面积小,内容积也相对较小,所以冷风机的容氟量在整个制冷系统上占的比例不大;排管的的管径一般从Φ22～Φ38不等,管径越大在整个制冷系统上的容氟量增加越多。
排管库一般比风机库要多加2～4倍的氟利昂.在以后氟利昂价格不断上涨和氟利昂更新换代的形式下,氟利昂的成本也是不容忽视的一部分。
3、融霜方式
目前冷库冷风机常见的融霜方式有:自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜.冷风机自动融霜比较容易实现,化霜的水随着冷风机的化霜落水管流到冷库外.铝合金排管应用较多的是热氟融霜,但是排管在库房分布广化霜时的水滴会往下落,因此化霜时一般要把货物转移或盖上防水塑料布,不如冷风机化霜那么灵活、方便。
4、后期用电量
相同的其他条件下,冷风机的强制对流依靠电机驱动风扇工作和冷风机每天1～2次的化霜要产生一定的耗电量;对于排管来说,排管属于自然对流,一般排管一年除2次霜左右,从后期用电量上对比,铝排管比冷风机相对节省。
5、蓄冷能力
冷风机属于强制对流,降温速度快;铝排管属于自然对流,降温速度相对较慢.所以实际冷库运行中,如果主要制冷设备匹配基本相同,冷风机库和排管库,压缩机的开机时间相差不多。
铝排管的蓄冷能力对整体库温的维持起不到多大的作用,对库温的维持起关键作用的还是在库体围护结构和保温做法,以及储存货物的蓄冷能力方面.采用多层、土建框架内部整体聚氨酯发泡喷涂的低温冷库比采用单层、钢结构、聚氨酯夹芯双面彩钢板的拼装冷库结构运行电费就要节省得多;
6、货物干耗
货物干耗的影响因素主要有:传热温差、风速、蒸发器工作时间和包装方式。
通常意义上讲,使用冷风机的冷库所储存的货物干耗要大于使用排管的冷库.但要注意干耗多少的主体是指货物而不是冷库或者蒸发器.因此使用哪种蒸发器最合理,关键问题还是所储存的是什么样、怎样包装的货物.塑料袋密封包装的货物大可不必考虑干耗问题。
7、效率和质量稳定性方面
冷风机属于定型成熟产品,通过工厂专业化的熟练工人、流水生产线装配,而排管现场组装,工人的组装水平对排管的供液均匀性影响很大,冷风机的供液均匀性相对较好。
冷风机的故障点主要在于作为运转部件的电机和电气元件,采用口碑品牌产品尽量预防故障率大大降低;而排管尤其是铝合金排管,因为焊接工艺要求高,刚性又比较差,所以如果焊接不好,或者吊装时出现受力不均,排管出现泄漏的概率就非常高。随着制冷系统安全性越来越被重视,设备的质量管控也会越来越规范,规范化生产和管理将成为排管的一道难以逾越的门槛。
从上述分析中我们可以了解到冷库蒸发器的使用和选择至关重要，只有选择合适的蒸发器，才能在制冷系统中发挥最大功效。
推荐阅读
如何提高工业冷水机的运行效率
目前工业冷水机的使用范围逐渐扩大，与此同时对于工业冷水机的要求也越来越高，那么工业冷水机在使用的时候往往都会存在效率低下的状况，而引起这一现象出现的理由可以说是非常的多。不仅仅是因为冷水机厂中所具有的环境导致，也很可能是因为设备本身在
制冷设备的两大冷却方法
1、制冷设备冷却方法可以分为直接冷却和间接冷却两种。直接冷却的制冷器蒸发器设置在制冷装置或建筑物内的制冷剂的蒸发器的壳体，其中，所述的直接冷却空气，以被冷却的对象依赖于冷空气冷却。该冷却方法的优点是快速冷却，温度差是小的，该系统是相对
